Punca Kecacatan Elips dalam-Paip Besi Mulur Diameter Besar:
I. Potensi Masalah dalam Proses Pengeluaran
1. Ketepatan Pemasangan Acuan dan Kepala Die tidak mencukupi
Salah jajaran antara acuan dan kepala acuan semasa pembentukan emparan membawa kepada tegasan tidak sekata pada besi cair, mengakibatkan perbezaan ketebalan dinding jejari yang ketara. Ketidakseimbangan tekanan ini selepas rawatan haba menyebabkan ubah bentuk elips.
2. Pelarasan Tidak Betul Peralatan Empar
Dalam pengeluaran paip besi mulur, ketepatan pelarasan parameter centrifuge adalah penting, secara langsung mempengaruhi kualiti paip tuang. Pelarasan peralatan yang tidak mencukupi, seperti kelegaan yang berlebihan dalam galas kepala die, kerataan permukaan penggelek sokongan yang lemah, atau takal yang haus, boleh menyebabkan getaran acuan dan lompatan semasa pengeluaran, secara langsung menjejaskan kebulatan paip. Sesetengah pengeluar, dalam usaha untuk menjimatkan bahan, menggunakan tekanan yang berlebihan pada penggelek produk siap, yang juga boleh menyebabkan keratan rentas -elips.
II. Proses Pengangkutan
Paip besi mulur berdiameter besar-adalah berat. Jika ia tidak dipasang dengan selamat, tidak disokong dengan betul atau disusun dalam berbilang lapisan semasa pengangkutan, ia terdedah kepada ubah bentuk elips di bawah mampatan dan getaran yang berpanjangan.
III. Pada-Tindan tapak
Penimbunan berbilang-lapisan melebihi had galas-beban, atau kekurangan perlindungan berperingkat dan ukuran penimbalan antara lapisan, menumpukan berat lapisan atas paip pada bahagian yang lebih lemah pada lapisan bawah. Peletakan titik sokongan yang tidak sesuai dan kegagalan untuk memutarkan paip secara berkala menyebabkan-jangka panjang-daya rayap pada dinding paip. Digabungkan dengan perbezaan suhu persekitaran, pengumpulan air dan pembekuan, ini memburukkan lagi kecacatan elips.
Langkah-langkah untuk mengelakkan kecacatan elips dalam-diameter besar paip besi mulur:
I. Peralatan Pengeluaran dan Kawalan Proses
Ubah suai ketepatan dimensi gelang tengah centrifuge, menggunakan padanan toleransi untuk mengurangkan larian jejari, dan pastikan acuan paip bertepatan dengan paksi putaran.
II. Penyimpanan dan Perlindungan Standard
Pilih tapak penyimpanan yang keras dan rata, letakkan lapisan batu hancur atau tempat tidur, dan buat cerun saliran; kawal ketinggian tindanan mengikut spesifikasi, letakkan tikar penimbal di antara lapisan, dan gunakan kaedah tindanan berselang-seli untuk hujung soket dan spigot.
