Pengetahuan

Mengapakah ujian hidrostatik dilakukan pada kelengkapan besi mulur?

Dec 17, 2025 Tinggalkan pesanan

 

 
ujian hidrostatik

Ujian hidrostatik bagi kelengkapan besi mulur adalah langkah penting dalam mengesahkan kedapan dan rintangan tekanan sistem paip. Ia mesti dilaksanakan dengan ketat mengikut piawaian antarabangsa dan spesifikasi industri. Langkah-langkah khusus adalah seperti berikut:

 

 

 

Kerja Persediaan Sebelum Ujian

 

 

01

Pemasangan dan Penerimaan Kelengkapan

Sahkan bahawa pemasangan kelengkapan, sambungan antara muka (jenis soket, jenis bebibir, dll.), dan penetapan sokongan semuanya telah siap dan memenuhi keperluan reka bentuk. Kawasan antara muka hendaklah didedahkan untuk pemerhatian kebocoran.

02

Pengedap dan Venting

Tutup kedua-dua hujung kelengkapan dengan plat pengedap khusus atau bebibir buta. Plat pengedap mesti dilengkapi dengan port ujian tekanan dan injap bolong.

Pasang injap bolong pada titik tertinggi saluran paip dan injap longkang pada titik paling rendah untuk memastikan udara boleh dikeluarkan semasa ujian.

03

Rendaman Air

Suntikan air secara perlahan ke dalam kelengkapan, buka injap bolong untuk mengeluarkan semua udara sehingga air mengalir secara berterusan dari injap bolong tanpa buih; Lebih daripada atau sama dengan 24 jam untuk paip besi mulur biasa; Lebih daripada atau sama dengan 48 jam untuk paip bergaris mortar simen-untuk mengelakkan lapisan daripada menjejaskan ketepatan ujian jika ia tidak dirawat sepenuhnya.

04

Pasang Peralatan Pengujian

Sambungkan tolok tekanan (ketepatan Lebih daripada atau sama dengan 0.4, julat 1.5-2 kali tekanan ujian), pam penggalak dan perakam tekanan, memastikan tiada kebocoran.

 

 

Prosedur Ujian Tekanan Air

 

 

 

654E81987D0F5204A8BEB8EC2E93906A2025121617051117741

 

1

Peringkat Pra{0}}tekanan

 

Naikkan tekanan secara perlahan kepada 50% daripada tekanan ujian, stabilkan selama 10 minit, dan periksa kelengkapan dan palam untuk kebocoran yang jelas. Jika tiada keabnormalan ditemui, tingkatkan tekanan secara berperingkat, setiap kenaikan tidak melebihi 10% daripada tekanan ujian, menstabilkan setiap peringkat selama 3 minit, sehingga tekanan ujian reka bentuk dicapai.

Nota: Standard tekanan ujian:

Apabila tekanan kerja P Kurang daripada atau sama dengan 0.5 MPa, tekanan ujian ialah 2P; Apabila tekanan kerja P > 0.5 MPa, tekanan ujian ialah P + 0.5 MPa.

2

Ujian Kekuatan

 

Kekalkan tekanan ujian selama 30 minit, di mana masa menambah air pada kelengkapan adalah dilarang sama sekali. Jika penurunan tekanan adalah Kurang daripada atau sama dengan 0.05 MPa, dan saluran paip tidak menunjukkan pecah atau ubah bentuk yang jelas, ujian kekuatan adalah layak.

3

Ujian Ketat

 

Selepas lulus ujian kekuatan, kurangkan tekanan kepada tekanan kerja dan stabilkan selama 2 jam. Pada masa yang sama, sapukan air sabun pada semua sambungan dan kimpalan, pemerhatian untuk sebarang gelembung udara.

Kriteria Penerimaan: Penurunan tekanan Kurang daripada atau sama dengan 0.02 MPa, tanpa kebocoran.

 

 

Jawatan-Kerja Penamat Ujian

 

 

 
01
 

Selepas lulus ujian, buka injap longkang perlahan-lahan untuk melepaskan tekanan, mengelakkan penurunan tekanan secara tiba-tiba yang boleh merosakkan kelengkapan.

 
02
 

Tanggalkan plat penyekat dan peralatan ujian, bersihkan sebarang air terkumpul daripada kelengkapan dan sapukan rawatan anti-karat-pada sambungan.

 
03
 

Isikan rekod ujian hidrostatik, merekodkan tekanan ujian, masa penstabilan, penurunan tekanan dan keputusan pemeriksaan kebocoran. Minta kakitangan yang berkaitan menandatangani untuk mengesahkan.

5269C5C6A55106C426871F31ED87DCD2

 

 

Langkah berjaga-berjaga

 

 

 

Ujian mesti dijalankan apabila suhu ambien lebih tinggi daripada atau sama dengan 5 darjah. Dalam persekitaran suhu-rendah, langkah antibeku mesti diambil untuk mengelakkan pembekuan di dalam paip.

 

 

Proses tekanan mesti perlahan dan stabil untuk mengelakkan kesan tukul air pada kelengkapan, yang boleh merosakkan sambungan atau kelengkapan.

 

 

Jika kebocoran didapati semasa ujian, tekanan mesti dilepaskan serta-merta sebelum dibaiki. Membaiki di bawah tekanan adalah dilarang sama sekali.

 

Terdapat banyak sebab mengapa paip besi mulur gagal dalam ujian tekanan air, yang boleh dipecahkan kepada situasi biasa berikut:

Kecacatan kualiti pada kelengkapan besi mulur itu sendiri

 

Seperti kecacatan tuangan; bahan substandard; kerosakan pada lapisan dalam/lapisan anti karat-luar, dsb.

 

Kegagalan pengedap sambungan soket kelengkapan besi mulur

 

Pemilihan cincin pengedap getah yang salah (spesifikasi, bahan dan keadaan kerja tidak sepadan); penuaan dan ubah bentuk cincin pengedap, atau berpusing atau terbalik semasa pemasangan; pasir, burr, dan kekotoran lain yang tidak dibersihkan daripada permukaan kerja soket dan spigot; kedalaman sisipan spigot yang tidak mencukupi, gagal mencapai garisan yang ditanda, atau jurang sendi tidak sekata, mengakibatkan tekanan pengedap tempatan tidak mencukupi; penuaan atau kerosakan gasket bebibir, atau tork pengetatan bolt yang tidak rata; kekurangan sokongan pada tekanan-bahagian galas seperti selekoh dan tee, menyebabkan anjakan pada kelengkapan paip akibat tekanan air semasa ujian tekanan, membawa kepada keretakan sendi, dsb.

Prosedur ujian tekanan air yang tidak betul

 

Pembuangan yang tidak lengkap, masa rendaman yang tidak mencukupi, tekanan yang terlalu cepat, atau ketepatan peralatan ujian yang tidak mencukupi

 

Faktor luaran lain

 

Isu termasuk penyelesaian asas paip yang tidak rata, ujian suhu di bawah 5 darjah tanpa langkah antibeku, dsb.

 

 

2dbe6c8c64794a45a24fd056f92e6432tplv-a9rns2rl98-pcsmartfacecrop-v1269202

Bagaimana untuk memilih kami?

 

Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd., yang terletak di Wilayah Shanxi, China, ialah pengeluar terkemuka bagi kelengkapan paip besi mulur, paip, pelbagai injap dan penutup, menggunakan sepenuhnya bahan mentah industri yang banyak di rantau ini.

 

 

 

 

Hantar pertanyaan