Keseluruhan proses pemasangan bolt

Penyediaan sebelum pemasangan
Sahkan bolt dan aksesori: mengikut keperluan reka bentuk, pilih bolt spesifikasi, model, bahan dan kacang yang sesuai, pencuci, dan lain-lain. Sebagai contoh, bolt kekuatan tinggi boleh digunakan dalam pemasangan struktur keluli, dan tahap prestasi mereka mestilah memastikan memenuhi keperluan kejuruteraan. Pada masa yang sama, periksa sama ada terdapat retak, parut, karat dan kecacatan lain pada permukaan bolt, dan sama ada benang lengkap dan jelas.
Bersihkan permukaan sambungan: Bersihkan permukaan komponen pada sambungan bolt, keluarkan kekotoran seperti minyak, karat, burrs, skala oksida, dan sebagainya, dan pastikan permukaan sambungan rata dan bersih untuk memastikan bolt dapat menghantar secara efektif memaksa apabila diperketatkan. Sebagai contoh, dalam pembinaan jambatan, bahagian sambungan rasuk keluli perlu dibersihkan dengan teliti dengan alat seperti berus kawat.
Sediakan alat: Alat pemasangan biasa termasuk perengkuh (seperti kotak kunci, sepana soket, pasu tork, dll), perengkuh elektrik atau pneumatik, dan lain -lain untuk bolt dengan keperluan tork, sepana tork yang dikalibrasi yang berada dalam tempoh kesahihan mestilah digunakan untuk memastikan bahawa nilai tork yang digunakan adalah tepat.
Tentukan kedudukan pemasangan: Mengikut lukisan reka bentuk dan spesifikasi pembinaan, menandakan kedudukan pemasangan bolt pada komponen untuk memastikan bahawa sisihan kedudukan pemasangan bolt berada dalam julat yang dibenarkan. Sebagai contoh, dalam pembinaan, kedudukan lubang bolt akan muncul dengan garisan dakwat pada komponen pasang siap.
Bolt di tempat
Masukkan bolt: Lulus bolt melalui lubang bolt bahagian yang disambungkan. Umumnya, ia dimasukkan dari satu sisi kepala bolt dan kacang berada di sisi lain untuk memudahkan operasi pengetatan. Bagi sesetengah struktur atau bahagian khas dengan keperluan tertentu, pasang mengikut arah penyisipan yang diperlukan oleh reka bentuk. Sebagai contoh, semasa memasang peralatan besar, ia mungkin diperlukan untuk memasukkan bolt dari dalam ke luar peralatan.
Pasang mesin basuh: Pasang mesin basuh di titik hubungan antara kacang dan kepala bolt dan permukaan komponen. Pencuci rata boleh meningkatkan kawasan hubungan dan menyebarkan tekanan; Pencuci musim bunga boleh menghalang kacang daripada melonggarkan. Secara amnya, mesin basuh rata dipasang terlebih dahulu, dan kemudian mesin basuh musim bunga. Perhatikan bahawa spesifikasi mesin basuh mesti sepadan dengan bolt dan arah pemasangan adalah betul, seperti hujung terbuka mesin basuh musim bunga harus menghadapi kacang.
Operasi mengetatkan
Pengetatan awal: Gunakan sepana yang sesuai untuk mengetatkan bolt dalam urutan tertentu untuk membuat bahagian -bahagian yang disambungkan sesuai pada mulanya. Tork pengetatan awal biasanya kira -kira 50% daripada tork pengetatan akhir. Untuk nod besar atau kumpulan bolt, pengetatan awal harus dilakukan dalam urutan simetri dari tengah ke kedua -dua belah pihak atau di sekeliling untuk memastikan komponennya sama rata dan mengelakkan ubah bentuk tempatan.
Mengetatkan semula: Kencangkan bolt yang pada mulanya telah diperketatkan lagi untuk membuat bahagian-bahagian yang disambungkan sesuai dengan ketat. Tork pengetatan semula umumnya sama dengan tork pengetatan awal. Tujuannya adalah untuk membuat bolt dalam kumpulan bolt lebih menekankan dan menghalang prestasi sambungan keseluruhan daripada dikurangkan kerana tekanan yang tidak sekata pada bolt individu.
Pengetatan Akhir: Gunakan sepana tork atau alat lain dengan fungsi kawalan tork untuk mengetatkan bolt ke nilai tork pengetatan akhir yang dinyatakan dalam reka bentuk. Nilai tork pengetatan akhir perlu ditentukan oleh pengiraan berdasarkan spesifikasi, bahan dan keperluan reka bentuk bolt. Semasa proses pengetatan, pastikan sepana berserenjang dengan paksi bolt untuk memastikan tork diterapkan dengan tepat. Untuk bolt kekuatan tinggi, selepas pengetatan akhir selesai, mereka perlu ditandakan dengan warna untuk membezakan sama ada mereka telah diketatkan akhir.
Pemeriksaan dan penerimaan
Pemeriksaan penampilan: Periksa sama ada permukaan bolt rosak atau cacat, sama ada benang itu utuh, sama ada kedudukan pemasangan dan arah kacang dan mesin basuh adalah betul, dan sama ada permukaan bahagian yang disambungkan rosak atau cacat kerana pengetatan bolt.
Pemeriksaan tork: Gunakan kaedah pemeriksaan tork dan gunakan sepana tork untuk menjalankan pemeriksaan rawak pada bolt yang diperketatkan. Bilangan pemeriksaan rawak hendaklah dijalankan mengikut keperluan spesifikasi yang berkaitan, secara amnya kira -kira 10% daripada jumlah bolt, tetapi tidak kurang daripada nombor yang ditentukan. Apabila memeriksa, mula-mula menandakan bolt atau kacang, kemudian melonggarkan bolt dengan 30 darjah - 50 dengan sepana tork, dan kemudian mengetatkan semula mereka ke kedudukan yang ditandakan. Baca bacaan sepana tork pada masa ini. Penyimpangan antara bacaan dan nilai tork pengetatan akhir yang direka bentuk harus berada dalam julat yang ditentukan (biasanya ± 10%).
Pemeriksaan Kualiti Sambungan: Periksa kesesuaian antara bahagian yang disambungkan. Tolok perasaan boleh digunakan untuk pemeriksaan. Kedalaman penyisipan harus memenuhi keperluan reka bentuk dan spesifikasi untuk memastikan sambungan yang ketat tanpa jurang yang berlebihan dan masalah lain yang mempengaruhi prestasi sambungan.