Paip besi mulur terdapat di mana-mana dalam rangkaian saluran paip perbandaran dan pembinaan perindustrian. Mengapa mereka menjadi "kuasa utama" dalam bekalan air dan saliran? Semuanya berpunca daripada bahan itu sendiri-besi mulur.
Hari ini, kita tidak akan membincangkan model paip tertentu atau pembinaan dan pemasangan. Sebaliknya, kami akan kembali kepada asas dan membawa anda lebih mendalam untuk memahami apa itu besi mulur dan ciri-ciri cemerlangnya.
01. Apakah "besi mulur"?
Besi mulur merujuk kepada besi tuang di mana karbon mengendap sebagai grafit sfera semasa proses pemejalan besi cair.
Berbanding dengan besi tuang kelabu, perbezaan paling ketara dalam struktur metalografinya terletak pada bentuk grafit yang diubah. Ini mengelakkan kehadiran grafit tajam dalam besi tuang kelabu, sangat mengurangkan kesan pemotongan grafit pada matriks logam dan pada asasnya menghapuskan kepekatan tegasan yang disebabkan oleh grafit serpihan.
Pengoptimuman struktur mikro inilah yang membolehkan kadar penggunaan kekuatan matriks logam mencapai 70-90%, memaksimumkan prestasi bahan.
Besi tuang mulur, seperti keluli, boleh meningkatkan prestasinya melalui rawatan haba dan pengaloian. Sebagai contoh, besi tuang mulur yang dirawat dengan betul boleh mencapai keliatan yang sangat baik, dengan pemanjangan sehingga 24%; kekuatan tegangannya boleh mencapai 1400 MPa, pada asasnya menghampiri tahap prestasi keluli.
02. Struktur Metalografi dan Sifat Mekanikal
Sifat mekanikal berkait rapat dengan struktur metalografi logam; struktur metalografi menentukan sifat mekanikal. Besi mulur tidak terkecuali. Hanya apabila grafit disferoidkan, matriks logam boleh berfungsi dengan berkesan, meningkatkan sifat mekanikal besi tuang dengan ketara. Oleh itu, penyelidikan metalografi mengenai besi mulur adalah prasyarat untuk memahami dan menggunakannya.
I. Struktur Metalografik
Penggredan spheroidisasi:
Keseluruhan permukaan di bawah pemeriksaan diperhatikan dalam keadaan digilap pada pembesaran 100x. Kadar sferoidisasi ditakrifkan sebagai peratusan zarah grafit sferoidal berbanding dengan jumlah bilangan zarah grafit, dan dibahagikan kepada enam tahap, dengan tahap 1-3 dianggap boleh diterima.
| tahap sfera | menggambarkan | Kebulatan |
| Tahap 1 | Grafit adalah sfera, dengan jumlah yang kecil dalam rumpun, dan jumlah yang sangat kecil dalam bentuk flocculent adalah dibenarkan. | Lebih daripada atau sama dengan 95% |
| Tahap 2 | Kebanyakan grafit adalah sfera, dengan selebihnya dalam rumpun dan jumlah yang sangat kecil dalam bentuk flocculent. | 90% |
| Tahap 3 | Kebanyakan grafit berada dalam rumpun, selebihnya dalam bentuk flokulan dan jumlah yang sangat kecil dalam bentuk-seperti cacing dibenarkan. | 80% |
| Tahap 4 | Grafit diedarkan dalam bentuk cacing berserakan-seperti, sfera, gumpalan-dan bentuk flokulen. | 70% |
| Tahap 5 | Grafit berlaku dalam bentuk terkumpul,-seperti cacing, serpih-serupa, sfera, rumpun-seperti dan bentuk flokulan. | 60% |
| Tahap 6 | Grafit terdapat dalam kepingan teragregat, bentuk seperti cacing-dan sangat jarang dalam bentuk sfera. | 50% |
Saiz grafit:
Saiz sfera grafit dalam besi mulur mempunyai kesan ketara ke atas sifat mekanikalnya: mengurangkan diameter sfera grafit dan meningkatkan bilangan sfera per unit luas boleh meningkatkan kekuatan, keplastikan dan keliatan besi mulur dengan ketara. Mengurangkan diameter sfera grafit meningkatkan bilangan sfera besi mulur setiap unit luas, yang boleh meningkatkan kekuatan keletihan. Oleh itu, menapis grafit juga merupakan keperluan untuk meningkatkan kekuatan keletihan.
Dalam standard GB/T9441-2009, saiz grafit dikelaskan sebagai gred 3-8, dengan gred 6-8 sebagai piawaian yang boleh diterima.
| tahap | Panjang grafit (mm) diperhatikan pada 100X | Panjang grafit sebenar/mm |
| 3 | >25~50 | >0.25~0.5 |
| 4 | >12-25 | >0.12~0.25 |
| 5 | >6-12 | >0.06-0.12 |
| 6 | >3-6 | >0.03-0.06 |
| 7 | >1.5-3 | >0.015-0.03 |
| 8 | Kurang daripada atau sama dengan 1.5 | Kurang daripada atau sama dengan 0.015 |
II. Hubungan antara pelbagai matriks dan sifat mekanikal
ferit:
Ia mempunyai keplastikan dan keliatan yang baik, dan merupakan struktur matriks utama untuk menghasilkan-paip besi mulur berkeliaran tinggi.
01
mutiara:
Dalam besi mulur, morfologi pearlit secara amnya dikelaskan kepada tiga peringkat: pearlit kasar, pearlit lamellar, dan pearlit lamellar halus. Apabila pearlit menjadi lebih halus, kekuatan dan kekerasan besi mulur meningkat. Jika matriks adalah perlit berbutir, besi mulur mengekalkan kekuatan tertentu sambil mempamerkan keplastikan yang lebih tinggi.
02
Austenit, bainit, martensit:
Kekuatan ultra-tinggi boleh diperolehi dengan pelindapkejutan isoterma austenit, bainit atas atau bainit bawah.
03
simentit:
Simentit kebanyakannya berbentuk jarum-atau jalur-dan dalam besi mulur, ia boleh membuat matriks rapuh dengan mudah, jadi kehadirannya harus dielakkan.
04
Eutektik fosfat:
Eutektik fosfat mempunyai kesan buruk yang lebih besar terhadap sifat besi mulur berbanding besi tuang kelabu. Eutektik fosfat binari atau ternari yang diedarkan di sepanjang sempadan bijian sangat mengurangkan keliatan, keplastikan dan kekuatan besi mulur. Apabila hentaman, keretakan sentiasa mula kelihatan di tepi eutektik fosfat.
05
III. Sifat Mekanikal
Sifat mekanikal besi mulur diuji terutamanya untuk kekuatan tegangan dan kekerasan Brinell.
Untuk produk paip besi mulur, kami mematuhi piawaian kebangsaan untuk memastikan setiap paip yang keluar dari kilang memenuhi keperluan harta mekanikal berikut:
| Diameter nominal DN (mm) | Kekuatan tegangan Rm (MPa) | Kekuatan hasil Rp0.2 (MPa) | Pemanjangan A (%) | Kekerasan Brinell (HBS) |
| 80-1000 | Lebih besar daripada atau sama dengan 420 | Lebih besar daripada atau sama dengan 300 | Lebih besar daripada atau sama dengan 10 | Kurang daripada atau sama dengan 230 |
| 1100-2600 | >420 | Lebih besar daripada atau sama dengan 300 | Lebih besar daripada atau sama dengan 7 | Kurang daripada atau sama dengan 230 |
Daripada bahan mentah kepada produk siap, besi mulur, dengan prestasi komprehensif yang unggul, telah menjadi bahan teras untuk pembinaan saluran paip moden. Sebagai pengilang profesional, kami mengawal kualiti bahan daripada sumbernya, memberikan anda paip besi mulur yang lebih selamat dan tahan lama menggunakan-produk berkualiti tinggi.
Ciri-ciri paip besi mulur
Keliatan yang baik, kekuatan tinggi, rintangan kakisan, dan dinding paip nipis
Sifat mekanikalnya hampir dengan paip keluli, dan rintangan kakisannya lebih baik daripada paip keluli.
Ia sangat mudah disesuaikan dengan daya secara tiba-tiba, dan bahagian paip tidak mudah bengkok atau cacat semasa digunakan.
Penggunaan antara muka yang fleksibel memudahkan pembinaan dan mengurangkan kos projek
Hayat perkhidmatan yang panjang, kos penyelenggaraan yang rendah, dan prestasi alam sekitar yang baik
Jika anda mempunyai sebarang soalan tentang prestasi produk, parameter teknikal atau senario aplikasi, sila hubungi kami untuk perbincangan.
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd. terletak di Wilayah Shanxi, China. Perniagaan utama kami termasuk kelengkapan paip besi mulur, sistem paip, pelbagai injap dan penutup lubang. Untuk maklumat produk terperinci atau untuk membincangkan kerjasama, sila hubungi kami.
WhatsApp/WeChat: +86 18334738900 E-mel: amy@jintaicastfoundry.com