Paip besi mulur digunakan secara meluas dalam banyak bidang seperti bekalan air dan saliran kerana kekuatan, ketahanan dan ketahanan kakisan yang sangat baik. Dan pengeluaran berkualiti tinggi tidak dapat dipisahkan dari satu siri peralatan teras maju, yang akan diperkenalkan secara terperinci di bawah.
Dalam proses peleburan bahan mentah, relau elektrik semakin digunakan. Dengan perkembangan teknologi yang berterusan, relau elektrik yang dipamerkan menggunakan teknologi pemanasan induksi maju. Badan relau adalah struktur crucible bulat yang dikelilingi oleh gegelung induksi. Haba yang dihasilkan oleh induksi elektromagnetik dapat mengawal suhu dan komposisi besi cair dengan tepat, dengan berkesan mengurangkan kandungan kekotoran dan unsur -unsur berbahaya, dan meningkatkan kualiti besi cair. Berbanding dengan cupolas tradisional, proses peleburan relau elektrik lebih mesra alam dan dikawal, yang dapat memenuhi keperluan ketat pengeluaran paip besi mulur mewah untuk kualiti besi cair.
Peralatan utama untuk paip pemutus adalah mesin pemutus empar. Mesin pemutus sentrifugal mendatar yang besar adalah besar dalam skala dan terdiri daripada motor, peranti penghantaran, acuan pemutus berputar, dan sistem menuangkan. Apabila paparan sedang berjalan, acuan akan berputar pada kelajuan tinggi, dan besi cair akan dicurahkan ke dalam acuan berputar dari sistem penembusan. Di bawah daya sentrifugal yang kuat, besi cair akan diedarkan secara merata di dinding dalaman acuan dan cepat menguatkan. Paip besi mulur yang dihasilkan oleh kaedah ini mempunyai ketebalan dinding seragam, struktur padat dan sifat mekanik yang sangat baik. Mesin pemutus centrifugal spesifikasi yang berbeza boleh menghasilkan paip besi mulur pelbagai saiz dari DN80 hingga DN2600, yang dapat memenuhi keperluan pelbagai projek.
Selepas paip besi mulur dibentuk, ia perlu diproses selepas diproses. Relau penyepuhlindapan adalah bahagian penting daripadanya, dan fungsinya adalah untuk menghapuskan tekanan dalaman dan meningkatkan prestasi paip. Relau penyepuhlindapan yang dipamerkan adalah struktur berterusan yang besar. Paip bergerak perlahan -lahan di dalam relau. Melalui kawalan tepat suhu dan atmosfera di dalam relau, paip dapat menyelesaikan proses penyepuhlindapan di bawah keadaan masa dan suhu yang sesuai. Selepas penyepuhlindapan, ketangguhan paip besi mulur meningkat dengan ketara, dan ia kurang berkemungkinan akan rosak semasa pengangkutan dan pemasangan berikutnya. Pada masa yang sama, untuk meningkatkan rintangan kakisan paip besi mulur, peralatan salutan juga penting. Peralatan salutan biasa menggunakan penyemburan atau salutan sentrifugal. Di kawasan paparan, anda dapat melihat paip yang dimasukkan ke dalam peralatan salutan, dan salutan anti karat khas disembur sama rata di dinding dalam dan luar paip. Sebagai contoh, salutan mortar simen secara berkesan dapat mencegah kakisan dinding dalaman paip, manakala cat asfalt atau salutan resin epoksi di dinding luar dapat menahan hakisan persekitaran luaran yang kompleks, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan paip besi mulur.
Peralatan pemeriksaan kualiti memainkan peranan penting dalam memastikan kualiti paip besi mulur. Pengesan kecacatan ultrasonik digunakan untuk mengesan kecacatan dalaman paip besi mulur. Pengesan kecacatan menghantar gelombang ultrasonik ke paip melalui siasatan. Apabila gelombang ultrasonik menyebarkan di dalam paip, jika ia menemui kecacatan seperti liang dan retak, ia akan dicerminkan dan bertaburan. Pengesan kecacatan menerima dan menganalisis isyarat ini, dan kemudian menilai secara tepat kualiti dalaman paip. Semasa paparan, pengendali menggerakkan siasatan di permukaan paip, dan data pengesanan dan imej akan dipaparkan pada skrin instrumen dalam masa nyata, secara intuitif menunjukkan sama ada terdapat kecacatan di dalam paip dan lokasi dan saiznya. Di samping itu, penguji tekanan hidraulik digunakan untuk melakukan ujian tekanan pada paip besi mulur untuk memastikan kapasiti galas tekanan mereka memenuhi piawaian. Mesin ujian terdiri daripada pam tekanan tinggi, sensor tekanan, peranti pengedap dan sistem kawalan. Kedua -dua hujung paip yang akan diuji dimeteraikan, air disuntik dan tekanan secara beransur -ansur meningkat. Sensor tekanan memantau perubahan tekanan dalam masa nyata. Apabila tekanan mencapai nilai yang ditentukan dan kekal untuk tempoh masa tertentu, perhatikan sama ada paip mempunyai kebocoran. Melalui ujian tekanan air, ia dapat memastikan bahawa paip besi mulur dengan selamat dapat menahan tekanan reka bentuk dalam penggunaan sebenar.