Besi mulur

Besi mulur mempunyai sifat komprehensif yang sangat baik, menggabungkan kekuatan keluli dengan kebolehtuangan besi. Ia mempamerkan kebolehmesinan yang baik, redaman getaran, dan rintangan keletihan, manakala kosnya lebih rendah daripada keluli palsu dan keluli aloi. Pada masa ini, besi mulur digunakan secara meluas dalam pembuatan kereta, peralatan jentera, rangkaian saluran paip perbandaran, kereta api, dan penerbangan, menjadi pelbagai jenis besi tuang kedua terbesar selepas besi tuang kelabu, dan dipuji sebagai bahan model untuk "menggantikan keluli dengan besi.

Konsep besi mulur bukanlah unik untuk industri moden. Penyelidikan arkeologi telah mendedahkan bahawa seawal zaman Negara Berperang (kira-kira 2000 tahun yang lalu), tukang Cina telah pun menguasai teknik mencipta besi tuang grafit sferoid melalui proses yang dipanggil "pelembutan besi tuang." Struktur grafit sferoid yang diedarkan secara seragam juga telah diperhatikan dalam artifak besi yang digali dari Dinasti Han. Ini menunjukkan bahawa pekerja besi Cina purba, melalui amalan-panjang, telah menemui prinsip penggunaan morfologi grafit untuk menambah baik sifat besi tuang. Walaupun teori saintifik yang sistematik belum lagi terbentuk pada masa itu, penemuan ini menunjukkan pemahaman awal manusia tentang proses grafitisasi dalam besi tuang.

Kelahiran teknologi besi mulur moden biasanya dikesan kembali ke pertengahan-abad ke-20. Pada tahun 1947, H. Morrogh dari Britain pertama kali mendedahkan kaedah untuk mendapatkan grafit sferoidal dengan menambahkan serium (Ce) kepada besi tuang, satu penemuan yang menandakan permulaan industri besi mulur moden. Hampir serentak, AP Ganganebin dan lain-lain di International Nickel Corporation (INCO) di Amerika Syarikat secara bebas mendapati bahawa penambahan magnesium (Mg) kepada besi cair diikuti dengan rawatan inokulasi boleh menghasilkan besi tuang grafit sferoid berprestasi tinggi.

Semasa dan selepas Perang Dunia II, disebabkan kekurangan bahan strategik kromium, besi mulur, sebagai pengganti aloi besi tuang-tahan haus, dengan cepat menarik perhatian industri. Pada tahun 1948, Britain dan Amerika Syarikat memulakan pengeluaran perindustrian besi mulur, pada mulanya terutamanya untuk pembuatan alat ganti dan paip automotif. China berjaya membangunkan dan dimasukkan ke dalam pengeluaran besi mulur pada tahun 1950. Pada tahun 1951, Profesor Wang Zunming berjaya membangunkan-ejen sferoidisasi magnesium bumi yang jarang berlaku, menyelesaikan masalah seperti risiko tinggi letupan wap magnesium dan kadar penyerapan yang rendah, sekali gus menggalakkan perkembangan pesat teknologi besi mulur di China. Selepas beberapa dekad pembangunan, besi mulur telah menjadi salah satu ma kejuruteraan yang paling banyak digunakanterial di dunia.

Teras pengeluaran besi mulur terletak pada mendapatkan grafit sferoidal, terutamanya termasuk peleburan, rawatan spheroidizing, rawatan inokulasi, dan tuangan. Peleburan biasanya menggunakan relau kubah atau relau aruhan, memerlukan besi cair tulen dengan komposisi yang tepat. Dari segi reka bentuk komposisi kimia, kandungan karbon dan silikon biasanya direka bentuk untuk menjadi hipereutetik untuk memudahkan sferoidisasi grafit.

Rawatan spheroidizing adalah langkah penting dalam pengeluaran besi mulur. Magnesium atau aloi magnesium-tanah yang jarang ditemui biasanya ditambahkan pada besi cair sebagai agen sferoidisasi untuk menghapuskan kesan berbahaya sulfur dan menggalakkan sferoidisasi grafit. Selepas ini, rawatan inokulasi dilakukan, menambah agen inokulasi seperti ferrosilicon untuk meningkatkan bilangan nukleus grafit, menapis spheroid grafit, dan menghalang pembentukan besi tuang putih. Semasa penuangan, kerana besi mulur mengembang dengan ketara semasa pemejalan, ia terdedah kepada rongga pengecutan dan keliangan; oleh itu, prinsip pemejalan berjujukan sering digunakan dalam reka bentuk riser. Tambahan pula, aplikasi teknologi tuangan berterusan (seperti tuangan berterusan mendatar) boleh menghasilkan profil besi mulur dengan struktur mikro yang lebih padat dan sifat yang lebih seragam, dengan kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kos yang rendah.

Penciptaan dan penggunaan besi mulur telah memberi kesan yang mendalam kepada industri moden. Ia berjaya menyelesaikan percanggahan antara kekuatan dan keliatan dalam besi tuang, menghidupkan semula bahan purba ini. Sebagai bahan yang ideal untuk menggantikan keluli dengan besi, besi mulur telah menggantikan keluli tempa dan tuang yang mahal dalam banyak aplikasi, dengan ketara mengurangkan kos pembuatan. Pada masa yang sama, ia mengekalkan sifat tuangan besi tuang yang sangat baik, membolehkan pembuatan bahagian-yang kompleks dan sukar-ditempa, dengan sangat memperkayakan kemungkinan reka bentuk mekanikal. Penggunaan meluas besi mulur bukan sahaja memacu kemajuan teknologi dalam industri seperti kereta, jentera, dan pembinaan, tetapi juga telah memberi sumbangan besar kepada penjimatan tenaga, pengurangan pelepasan, dan pembangunan sains bahan.

Kami pakar dalam penyelidikan, pembangunan, reka bentuk, pengeluaran dan penjualan produk saluran paip, seperti paip besi mulur, kelengkapan paip besi mulur, bebibir, gandingan, sambungan pembongkaran, injap, penutup lubang, bebibir, paip keluli dan kelengkapan paip keluli. Untuk keperluan pelanggan lain, sila hubungi kami untuk penyesuaian.

WeChat/Telefon: +86 18334738900; E-mel: amy@jintaicastfoundry.com