Aliran proses pengeluaran untuk paip besi mulur
01.Smelting Section
Penyediaan logam besi cair
Besi cair dalam relau letupan tertakluk kepada suhu - menaikkan, membakar, silikon - meningkat, dan karbon - mengurangkan rawatan. Selepas suhu dan komposisi diselaraskan untuk memenuhi keperluan, rawatan spheroidisasi dijalankan.
Rawatan baling besi
Kaedah penyemburan magnesium dan spheroidisasi melibatkan menambah ejen spheroidisasi ke besi cair untuk mengubah morfologi grafit dari serpihan ke sfera, dengan itu memenuhi keperluan sebelum pemutus sentrifugal.
02.CORE MAKLUMAT SEKSYEN
Penyediaan teras pasir
Sistem ini menggunakan kotak sejuk - Amine meniup teras automatik - teknologi menembak, membolehkan pengeluaran automatik sepenuhnya termasuk pencampuran pasir automatik, pembentukan automatik, dan penyemburan luaran automatik. Satu teras pasir digunakan setiap paip semasa pemutus.
03. Seksyen
Casting
Besi cair yang berkelayakan terus dicurahkan ke dalam acuan berputar kelajuan tinggi - untuk membuang paip.
04. Seksyen relau
Penyepuhlindapan
Paip cast yang dibentuk dihantar ke relau penyepuhlindapan untuk rawatan penyepuhlindapan untuk menghapuskan simen percuma dalam struktur cast -, dan untuk menguraikan simen mutiara dan eutektik untuk mendapatkan matriks ferit, supaya struktur dan sifat metallographicnya memenuhi keperluan standard nasional.
05. Seksyen Finishing
①Cutting cincin dan menyelaraskan bulatan:
Selepas penyepuhlindapan, paip cast dipotong menjadi cincin untuk pensampelan, dan sifat metallographic, mekanikal, dan kekerasan Brinell sampel diuji. Peranti pembulatan digunakan untuk memeriksa soket paip cast untuk memastikan setiap paip adalah sempurna bulat.
②zinc menyembur pada badan paip:
Lapisan pertama perlindungan kakisan luaran melibatkan penyemburan seragam lapisan zink ke permukaan luar paip besi mulur untuk meningkatkan rintangan kakisannya.
③Three Mata Pengisar:
Soket, spigot, dan dinding dalaman paip besi mulur adalah tanah.
④zinc menyembur di soket:
Permukaan dalaman soket paip cast dirawat dengan penyemburan zink untuk perlindungan kakisan.
Ujian tekanan air:
Setiap paip besi tuang tertakluk kepada ujian tekanan air, dengan tekanan ujian menjadi nilai tekanan galas yang ditentukan untuk diameter yang berbeza.
⑥cement Lining:
Untuk perlindungan kakisan dalaman paip besi tuang, tinggi - Teknologi kelajuan centrifugal digunakan untuk melapisi dinding dalaman paip besi tuang dengan mortar simen untuk meningkatkan ketahanan kakisan permukaan dalaman paip besi tuang.
⑦cement menyembuhkan:
Lapisan kakisan anti - adalah stim - disembuhkan di kolam pengawetan untuk 8 - 12 jam, dengan pemantauan pintar suhu dan kelembapan, yang membolehkan lapisan anti-korosi simen dengan cepat mengukuhkan dan melekat ke dinding dalaman.
⑧lining Sanding:
Kisar lapisan simen paip besi mulur untuk membuat soket dan dinding dalaman paip licin dan rata.
Lukisan ⑨spray:
Lapisan penamat kakisan anti - luaran digunakan pada permukaan luar dan soket setiap paip besi mulur. Ini meningkatkan rintangan kakisan permukaan luar paip dan meningkatkan kualiti permukaan keseluruhannya.
⑩marking:
Senjata robotik yang bijak memohon tanda -tanda ke badan paip paip besi tuang yang telah dicat.
Pergudangan produk Shiyihed:
Selepas lulus pemeriksaan akhir oleh kakitangan kawalan kualiti, produk boleh dimasukkan ke dalam simpanan dan disusun di lokasi yang ditetapkan seperti yang diperlukan.
Pemutus Jintai dengan kualiti produk yang unggul, proses pembuatan yang ketat, dan reputasi pasaran yang kuat, kami menyediakan anda dengan perkhidmatan produk yang boleh dipercayai dan selepas sokongan jualan -.
Untuk maklumat lanjut, sila hubungi kami: WhatsApp/WeChat: +86 18334738900
Alamat e -mel: info@jthypipe.com; jthypipeamy@126.com